1. Proiectare: Primul pas este proiectarea supapei fluture. Aceasta implică determinarea dimensiunii supapei, a materialului, a presiunii nominale și a altor specificații pe baza aplicației prevăzute și a standardelor industriale.
2. Selectarea materialului: Odată ce proiectarea este finalizată, sunt alese materiale adecvate pentru corpul supapei, disc, tijă și scaun. Materialele obișnuite includ fonta, oțel carbon, oțel inoxidabil și diverse aliaje, în funcție de utilizarea prevăzută a supapei.
3. Fabricare: Procesul de fabricație începe cu turnarea sau forjarea corpului supapei, discului și tijei. Aceste componente sunt apoi prelucrate pentru a obține forma și dimensiunile dorite. Scaunul, care asigură etanșarea etanșă, este de obicei realizat din materiale elastice precum cauciucul sau PTFE (politetrafluoretilenă).
4. Asamblare: În această etapă, sunt asamblate diferitele componente ale supapei fluture. Aceasta include atașarea discului la tijă, montarea scaunului și conectarea oricăror părți suplimentare, cum ar fi mânerele sau dispozitivele de acționare.
5. Controlul calității: înainte ca supapele să fie gata de utilizare, acestea sunt supuse unor verificări riguroase de control al calității. Aceasta include testarea presiunii, testarea scurgerilor, inspecțiile dimensionale și analiza materialelor pentru a se asigura că respectă standardele și specificațiile cerute.
6. Finisare și acoperire: În funcție de aplicație, supapele pot suferi procese suplimentare, cum ar fi finisarea suprafeței sau acoperirea. Aceasta poate implica vopsirea, galvanizarea sau aplicarea de acoperiri specializate pentru a spori rezistența la coroziune sau a îmbunătăți aspectul.
7. Ambalare și distribuție: Odată ce supapele trec toate verificările de calitate, sunt ambalate și pregătite pentru distribuție. Ambalarea adecvată asigură că supapele sunt protejate în timpul transportului și depozitării.
