Un actuator pneumatic este o structură indispensabilă în procesul de automatizare a producției industriale. Este folosit frecvent și este predispus la eșec din cauza temperaturii ridicate, a presiunii ridicate și a problemelor sociale și de mediu grave, necesitând astfel întreținere. Puterea actuatorului include electrică, pneumatică și hidraulică, dar aici prezentăm în principal metoda de gestionare a defecțiunilor și a întreținerii sistemului de acționare pneumatică. Rezultatele analizei sunt după cum urmează.
Defecțiunile actuatoarelor pneumatice includ bobine de control înfundate, scurgeri și ardere. Aici, vom analiza pe scurt problemele din metoda de întreținere conform acestor trei condiții de bază. Servomotor pneumatic blocat. Dezasamblați actuatorul, verificați aderența, analizați și reasamblați. Verificați actuatorul pneumatic și tija supapei pentru scurgeri de aer și verificați dacă manșonul de etanșare este deteriorat. Dacă este deteriorat, trebuie înlocuit la timp. Dacă afectează direct funcția elementului, acesta trebuie înlocuit, în caz contrar, o etanșare deteriorată va provoca o scurgere. Verificați pistonul sau verificați dacă există impurități. Segurile de piston și piesele de lubrifiere pot fi înlocuite. Bobina are, de asemenea, probleme de îmbătrânire și deteriorare și poate fi apreciată cu un multimetru după pornire.
Un actuator pneumatic este un actuator care folosește aer pentru a conduce o supapă pentru a deschide, închide sau regla. Este cunoscut și ca un actuator pneumatic sau dispozitiv pneumatic, dar este adesea denumit cap pneumatic. Mecanismul de acționare și de reglare al actuatorului pneumatic este un întreg, incluzând un actuator cu diafragmă, un actuator cu piston, un actuator cu furcă de schimbare și un dispozitiv de acționare cu cremalieră și pinion. Tipul de piston are o cursă lungă, deci este potrivit pentru situațiile în care este necesară o tracțiune mare. Pe de altă parte, cursa diafragmei este mică și poate conduce direct doar tija supapei. Actuatorul pneumatic de tip furcă are caracteristicile unui cuplu mare și spațiu mic, iar curba de cuplu se potrivește cu curba de cuplu a supapei, dar nu este foarte frumos și este de obicei folosit pentru supapele cu cuplu mare. Actuatorul pneumatic cu cremalieră și pinion are avantajele structurii simple, funcționării stabile și fiabile, siguranței și rezistentei la explozie. Este utilizat pe scară largă în centralele electrice, industria chimică, rafinarea petrolului și alte procese de producție cu cerințe ridicate de siguranță. Actuatoare pneumatice cu diafragmă: Actuatoarele pneumatice cu diafragmă sunt utilizate în mod obișnuit și pot fi utilizate ca dispozitive generale de antrenare a supapelor de control pentru a forma actuatoare pneumatice cu diafragmă. Presiunea de semnal P a actuatorului pneumatic de diafragmă acționează asupra diafragmei, care deformează diafragma, antrenează tija de împingere a diafragmei pentru a deplasa miezul supapei și modifică deschiderea supapei. Are caracteristicile unei structuri simple, preț scăzut, întreținere convenabilă și gamă largă de aplicații.
Există două tipuri de actuatoare pneumatice: cu acțiune directă și cu acțiune inversă. Când presiunea semnalului de la controler sau poziționerul supapei crește, mișcarea în jos a tijei supapei se numește actuator pozitiv, iar când presiunea semnalului crește, mișcarea în sus a tijei supapei se numește actuator reactiv. Presiunea de semnal a actuatorului înainte este transmisă camerei de aer cu membrană de deasupra diafragmei ondulate, iar presiunea de semnal a actuatorului de reacție este transmisă camerei de aer a diafragmei de sub diafragma ondulată. Ele pot fi modificate prin înlocuirea pieselor individuale.
