Un actuator pneumatic poate oferi un anumit nivel de poziționare precisă, dar are și unele limitări.
Pe partea pozitivă, cu ajutorul sistemelor și supapelor avansate de control, un actuator pneumatic poate obține o poziționare relativ precisă. Electrovalvele de înaltă calitate și supapele de control proporționale pot regla cu precizie fluxul de aer comprimat în camerele actuatorului. Controlând cu atenție presiunea și volumul aerului, mișcarea pistonului poate fi reglată pentru a ajunge în poziția dorită. De exemplu, în unele procese de producție automate, cum ar fi operațiunile de preluare și plasare în ansamblul electronicelor, actuatoarele pneumatice sunt utilizate pentru a poziționa componentele cu un grad rezonabil de precizie.
Cu toate acestea, în comparație cu alte tipuri de actuatoare, cum ar fi actuatoarele electrice, actuatoarele pneumatice se pot confrunta cu unele provocări în realizarea unei poziționări ultra-precise. Compresibilitatea aerului este un factor important. Modificările de temperatură, presiune și sarcină pot afecta poziția dispozitivului de acționare din cauza compresibilității aerului. În plus, timpul de răspuns al actuatoarelor pneumatice poate fi mai lent decât cel al actuatoarelor electrice în unele cazuri. Acest lucru poate duce la întârzieri în atingerea poziției precise, în special în aplicațiile de mare viteză și de înaltă precizie. În general, în timp ce actuatoarele pneumatice pot oferi capabilități utile de poziționare, precizia lor depinde de diferiți factori și poate să nu fie la fel de bine reglată ca alte tehnologii de acționare în toate situațiile.
