Punctele cheie pentru selectarea unui actuator de rack și pinion sunt în principal următoarele aspecte:
1. Capacitate de încărcare
Sarcina statică: este necesară clarificarea greutății și rezistenței echipamentului care trebuie condus de actuator într -o stare statică și să ne asigurăm că forța de ieșire a actuatorului selectat poate depăși aceste forțe și permite echipamentului să înceapă normal. De exemplu, în controlul valvei, este necesar să se ia în considerare frecarea atunci când supapa este închisă și rezistența generată de presiunea medie.
Sarcina dinamică: este de asemenea necesară luarea în considerare a sarcinii dinamice care poate fi generată în timpul mișcării echipamentului, cum ar fi accelerarea, inerția, etc. De exemplu, în mecanismul de mișcare liniară a brațului robot, ar trebui să fie selectată sarcina dinamică în funcție de viteza de mișcare și accelerarea brațului, iar actuatorul corespunzător trebuie selectat.
2. Cerințe de accident vascular cerebral
Cursă de lucru: Determinați accidentul vascular cerebral al actuatorului în funcție de distanța de mișcare liniară efectivă cerută de echipament. De exemplu, în sistemul de ridicare a ferestrelor auto, este necesar să selectați un rack și un actuator de pinion cu o cursă adecvată în funcție de gama de înălțime a ferestrei pentru a vă asigura că fereastra poate fi deschisă și închisă complet.
Considerarea marjei: Pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea sistemului, o anumită marjă ar trebui să fie rezervată pe baza accidentului vascular cerebral efectiv, de obicei 10% - 20%.
3. Viteza mișcării
Viteza de lucru: Determinați viteza de mișcare necesară de actuator în funcție de cerințele de lucru ale echipamentului. De exemplu, pe o linie de producție automată, cerința de viteză a dispozitivului de transport a materialului este mare, astfel încât este necesară selectarea unui actuator care să -și poată îndeplini mișcarea liniară rapidă.
Interval de ajustare a vitezei: Unele scenarii de aplicație pot solicita actuatorului să funcționeze la viteze diferite, ceea ce necesită actuatorul să aibă un anumit interval de reglare a vitezei. Produsele cu performanțe de reglare a vitezei adecvate pot fi selectate în funcție de nevoile specifice.
4. Condiții de mediu
Temperatură: Înțelegeți intervalul de temperatură al mediului de utilizare. Într -un mediu de temperatură ridicată, proprietățile materiale ale actuatorului se pot schimba, iar materialele rezistente la temperaturi ridicate trebuie să fie selectate; Într -un mediu la temperatură scăzută, trebuie luată în considerare fragmentul la temperatură scăzută a materialului.
Umiditatea și corozivitatea: într-un mediu umed sau coroziv, ar trebui selectat un actuator cu un nivel de protecție bun și performanță anticorroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil sau produsele speciale tratate la suprafață.
5. Cerințe de precizie
Precizia poziționării: Pentru unele aplicații care necesită un control precis al poziției, cum ar fi mișcarea mesei de lucru a unei mașini -unelte CNC, ar trebui selectat un actuator de rafturi de viteze cu o precizie de poziționare ridicată pentru a asigura precizia procesării.
Precizia repetată: dacă echipamentul trebuie să repete aceeași mișcare liniară de multe ori și are cerințe ridicate pentru exactitatea poziției repetate, cum ar fi o linie de asamblare automată, actuatorul trebuie să aibă o precizie de repetare ridicată.
Dacă sunteți dornic să aflați mai multe despre punctele de selecție ale Rack și Pinion Actuator, etc., sunteți bineveniți să contactați industria Valvelor Auto-Control Xinming pentru mai multe consultări fără ezitare.
